Przejdź do głównej treści

Drobiazgowa Kontrola Od Pierwszych Wzorów Po Produkt Seryjny

Niezawodność stanowi jedną z silnych zalet firmy febi. Jest to w szczególności potwierdzone ciągłą kontrolą jakości oraz dostawami realizowanymi na czas.

Te same standardy jakościowe dotyczą całej linii produktowej, a jest to potwierdzone rozległymi, powtarzanymi badaniami produktów. Badania pozwalają stale weryfikować i potwierdzać, że każda część zamienna spełnia wymagania jakościowe OE.

W tym celu różne, nadzorowane centralnie działy zarządzania jakością ściśle współpracują ze sobą. Ogromną rolę odgrywa przy tym proces zwalniania produktu.

Przed dopuszczeniem i dodaniem nowego produktu do oferty w nowocześnie wyposażonym laboratorium badawczym zlokalizowanym w centrali firmy w Ennepetal, prowadzone są szczegółowe badania pierwszych wzorów.

Sprawdzane są następujące parametry:

  • Wymiary (dokładność pasowania)
  • Materiały
  • Wykonanie (badania destrukcyjne i niedestrukcyjne)

Kontrola Dostarczanych Produktów I Materiałów

Dbałość Na Każdym Etapie Procesu

Aby zapewnić stałą jakość części zamiennych w dostawach seryjnych, przeprowadzane są szeroko zakrojone kontrole przychodzących towarów poprzez losowe pobieranie próbek.

Te środki zapewnienia jakości nie są przeprowadzane wyłącznie dla części zamiennych produkowanych w Ennepetal, ale także dla komponentów produkowanych przez starannie wybranych producentów partnerskich.

Ponadto firma Ferdinand Bilstein stale współpracuje z największymi producentami OEM, takimi jak iwis, i oferuje ich najwyższej klasy produkty na rynku części zamiennych.

Przed wprowadzeniem do oferty, wszystkie części są dokładnie sprawdzane w naszym laboratorium, a nasi specjaliści z Działu Zarządzania Jakością korzystają z najnowocześniejszych urządzeń.